보행량 정도를 추정해서 알맞는 두께 규격을 정합니다.

1. 장비점검하기

접착제, 커터, 줄자, 직선자, 도포칼, 콤파스, 스크라이머, 모서리 절단기 등 필요한 모든 장비를 시공전에 점검 비치합니다.

2. 로트 넘버 확인하기

박스를 해체하기 전에 시공할 타일이 동일 로트인지 확인하고 만약 동일로트가 아닐 경우 색상과 표면엠보스 및 광택 상태가 동일한지 확인한다.

3. 중심선 및 스타트점 설정하기

시공할 장소의 가로 중심선과 세로 중심선을 작도법에 따라 작도하여 중심선을 체크합니다. 시공장소의 전체균형을 맞추기 위해 벽4면에 닿는 부분의 제품 넓이가 일정하도록 스타트점을 표시합니다. 대각선 방향의 시공일 경우 45도선을 작도법에 따라 작도 하고 벽4면에 닿는 부분이 일정한 모양이 되도록 스타트 점을 조정합니다.

4. 접착제 바르기 전 유의사항 체크하기

우레탄 접착제나 에폭시 접착제는 인화성이 있으므로 시공 중 담배를 피우거나 기타 화기를 접근시켜서는 안된다.

5. 접착제 바르기 & 바닥재 부착

규정도포칼(0.8x1.6x2.0mm)로 접착제를 얇고 고르게 바릅니다. 도포한 뒤 20~30분 정도 지난 후 타일을 붙입니다. 시공지점 (세트시간)은 접착제종류와 실내온도 및 습도에 따라 약간씩 달라집니다. 벽면에는 2mm 정도 간격을 두고 시공합니다.

6. 마무리하기

타일 표면에 묻은 접착제는 굳기 전에 바로 제거해야 합니다. 아크릴 접착제는 깨끗한 헝겁을 비놋물을 꼭짜서 닦아내고 우레탄 접착제인 경우는 알콜로 닦아냅니다.

1. 시공시점

바닥시공은 다른 모든 내장공사(페인트, 벽지, 창문, 니스 등)를 끝낸 후 마지막에 해야 한다.

2. 시공자재 체크하기

타일 : 색상, 사이즈, 동일로트, 광택, 수량
접착제 : 종류, 메이커, 소요량
바닥팻치(빠데) : 종류, 메이커, 소요량

3. 시공장소 온도

타일과 접착제는 최소 시공 28시간 전 부터 실내온도 21℃에서 30℃사이의 일정온도로 유지되어야 한다.

4. 바닥습기

바닥은 RMA 습기테스터로 체크했을 때 응축이나 습기의 기미가 보이지 않아야한다.
간이 테스트로 비닐을 시멘트 바닥에 밀착하고 24시간 후에 습기 응축 상태를 보는 방법도 있다.

5. 실내공기 순환

21℃ 에서 37℃ 사이의 일정온도가 방바닥에서 천정까지, 좌측코너에서 우측코너까지 고루 미칠 수 있도록 실내공기를 순환시켜야 한다.

6. 시공장비

시공장비는 종류별 세트로 관리한다. (DJ-TM-0279 참조)

7. 시공여건

시공여건이 잘 맞지 않을때는 계약 당사자와 재협의 후 보완해야 한다.
DJ-TM-0202, 0203, 0204 를 반드시 준수한다.

타일바닥은 쉽게 오염될 수 있으나 초기에 적절한 방법으로 처리하면 항상 깨끗한 상태로 유지할 수 있습니다.

특히 아스팔트 자국, 구두약, 립스틱, 페인트, 고무힐 자국, 고무매트 가구발판, 김치국물, 담뱃제 등에 주의를 기울여야 합니다.

다음은 데코리아 타일 오염제거 순서를 토식화 한 것입니다.

타일이 제대로 붙을 때까지 24시간 이내에는 보행을 삼가하고 가구 등을 놓지 않습니다.

3일 동안은 물청소를 하지 않고 3일 후에는 물기없는 걸레로 청소하여 틈새의 물기를 제거합니다. 접착제 등이 표면에 굳어있으면 나일론 수세미로 가볍게 닦아줍니다.

바닥이 완전히 깨끗한 상태가 되면 소량의 왁스를 바닥이나 깨끗한 마포에 적셔서 일정한 간격, 일정한 방향으로 왁스를 고르게 도포합니다.
* 도포한 바닥을 밟지 않도록 주의합니다.

도포가 끝나면 완전히 마를 때까지 기다립니다. 건조시간은 제품에 따라 다르므로 미리 확인합니다.

바닥에 오염물질이나 잔모래 등이 끼면 바닥이 긁히고 흠집이 생길 수 있으므로 청소를 일상화 합니다.

액체를 쏟았을 때는 깨끗한 걸레로 닦고 중성 바닥 세제를 깨끗한 천에 묻혀서 닦아냅니다.
기름때는 약알카리성 세제로 닦아냅니다.

코팅된 타일은 3M 레드패드(Red Pad)로 코딩되지 않은 타일은 3M 블루 패드(Blue Pad)로 스프레이 청소를 하는 것이 좋습니다.

중보행용으로 코팅된 타일 바닥은 가죽 패드(Tan Pad)로 광을 낼 수 있습니다.

먼지, 잔모래, 기타 바닥에 달라붙은 딱지 등을 제거합니다.

수성크리너를 보통 5~8배의 물로 희석합니다. 마포에 희석액을 묻힐 때에는 젖을 정도로만 묻혀서 바닥을 닦습니다. 이때 거친 패드나 마모성이 있는 강력 크리너 또는 와이어 브러쉬는 쓰지 않습니다.

크리너로 없어지지 않는 긁힌 자국 등은 주방 후라이팬 기름때 닦는 패드로 가볍게 문질러서 지워줍니다.

코팅된 왁스를 벗길 때는 왁스리무버를 적당량 바닥에 묻힌 후 바닥 바핑기로 돌려줍니다. 바핑기 작동은 반드시 숙련된 사람이 적정 RPM으로 취급합니다.

바핑이 끝나면 바닥 땟물이 마르기 전에 스폰지 스크래퍼로 땟물을 모은 후 준비한 진공 청소기로 빨아들입니다.

다시 한번 깨끗한 마포로 닦아내고 건조시킨 뒤 왁스 코팅을 2~3회 정도 합니다.

오염원인

• 가구 광택제, 유리창 크리너 등 실리콘 광택제로 바닥을 닦았을 경우
• 물기가 묻어 있는 곳
• 오염, 잔모래
• 바닥 기름기

해결 방법

• 알카리세제로 실리콘 광택제를 닦아줍니다.
• 마포로 물기를 닦아내고 건조시킵니다. 출입구 매트를 걷어내서 말려줍니다.
• 입구쪽 매트를 털어주고 정기적으로 마포질 해줍니다.
• 알카리 세제로 닦아내거나 왁스층에 기름이 배어 있으면 왁스 리무버로 닦아줍니다.

오염원인

• 부적당한 크리닝 패드 사용
• 먼지나 잔모래
• 바핑을 자주 하지 않았거나 바핑이 지나침

해결 방법

• 검은색 패드나 갈색 패드를 사용하지 않습니다.
• 입구쪽에 막이 설치 크리닝 전 먼지 청소를 철저히 합니다.
• 주 보행장소와 떨어진 곳에도 정기적인 크리닝을 합니다.

오염원인

• 청소가 안된 곳에 왁스를 칠한 경우
• 밑바닥이 고무로된 카페트나 매트류, 쇼품의 타이어 등과 접촉됨

해결 방법

• 왁스를 벗겨내고 깨끗하게 크리닝 한 후 새 왁스를 발라 줍니다.
• 해방부위에 별도의 보호판을 설치해주고 보호판은 녹이 생기지 않는 재질을 사용합니다.

오염원인

• 크리너 농도가 맞지 않는다.
• 불충분한 왁스 코팅, 재코팅 주기가 너무 길다.
• 바핑패드가 부적당함
• 더러운 청소장비 사용

해결 방법

• 크리닝액 용기에 적혀있는 사용농도를 확인할 것
• 왁스코팅을 벗겨내고 깨끗한 상태에서 재코팅할 것
• 패드규격을 확인
• 깨끗한 장비로 왁스를 벗겨내고 재코팅할 것

오염원인

• 바핑이 부족함
• 더러운 마포 사용
• 건물 입구쪽 흙먼지, 잔모래 등에 의한 오염
• 크리너 농도가 부적당
• 바닥 자체가 더러움
• 왁스 리무버가 덜 제거된 상태

해결 방법

• 바핑기에 마모성이 적은 패드를 부착해서 바핑한다.
• 깨끗한 마포를 쓰고 물을 자주 갈아준다.
• 마포질하기 전 빗자루 청소부터 한다.
• 출입구쪽에 경계선을 설치하거나 매트를 깔 것
• 깨끗한 패드를 사용할 것
• 벗겨내고 바닥 자체부터 재크리닝 한다.
• 왁스를 벗겨내고 재코팅하기 전에 완전한 클리닝을 한다.

오염원인

• 먼저 왁스코팅이 마르기 전에 재코팅함
• 처음 도포한 것과 나중에 코팅한 것이 잘 섞이지 않음
• 버핑패드나 브러쉬가 너무 거칠거나 잘 맞지 않음

해결 방법

• 첫번째 코팅이 마른 것을 확인한 후 재도포할 것
• 벗겨내고 닦고 재코팅할 것
• 유지관리 기준에 따를 것

1. 제품을 평평한 공간에 보관하십시오.
(제품이 세워져 있는 공간에서 작업하면 쓰러질 수있으므로 주의하십시오.)

2. 제품을 높은 곳으로 이동할 때는 떨어질 사고가 날 위험성이있으니 운반용 기구를 사용하십시오.
(안전모를 착용하시고 옥외 리프트 등 작동은 한 사람이 전담하여 조작하십시오.)

3. 본 제품은 무거운 제품이므로 2인 이상이 호흡을 맞추어 운반해 주십시오.

4. 불에 직접 닿거나 불 옆에 놓으면 변형이 되거나 연화하는 일이 있습니다.

5. 전열 기구 및 스팀기 사용 시 변형, 변색 등의 원인이 될 수 있으니 사용에 주의하시기 바랍니다.

6. 본 제품 위에 물기 또는 미끄러운 물질이 있으면 미끄럼 사고가 발생할 수 있으니 주의하시기 바랍니다.

7. 제품은 바닥 시공용 제품이므로 이외의 용도로는 사용할 수 없습니다.

1. 본 제품은 로트(LOT) 구분하여 같은 로트(LOT)끼리 시공해 주십시오.
(LOT 구분하지 않으면 하자가 발생합니다.)

2. 시공할 바닥의 이물질을 완전하게 제거한 후 시공하여 주십시오. (이물질 : 니스, 페인트 등)

3. 본 제품은 이물질(니스, 페인트 등)로 인해 제품 손상이 발생할 경우 책임지지 않습니다.

4. 실제 제품 색상은 샘플북과 차이가 있을 수 있습니다.

5. 제품 뒷면 선은 재단을 위한 가이드 선이며, 재단 시 실측을 하여 로스(Loss)가 발생치 않도록 유의 바랍니다.

※ 롤을 받드시 직립보관 하세요.